本網(wǎng)訊  隨著西林鋼鐵公司產(chǎn)能的大幅度提高，一軋鋼分廠2007年投入運行的、加熱能力為100噸/小時的雙蓄熱推鋼式連續(xù)加熱爐，在加熱能力、坯料長度上都制約了軋制線產(chǎn)能的發(fā)揮。為此，西鋼決定對該加熱爐進行改造，在原加熱爐位置新建一座170噸/小時、加熱面積為150平方毫米、長11.1米～12.5米坯料的雙蓄熱推鋼式加熱爐，以更好地適應(yīng)高效、快節(jié)奏的生產(chǎn)需要。
    此次改造工程由該廠自行承擔(dān)舊加熱爐的拆除任務(wù)。加熱爐自動化儀表和檢測控制系統(tǒng)的裝備以先進、經(jīng)濟、實用、可靠為原則，以滿足加熱爐的高效率、低消耗、安全、自動的操作控制要求，加熱能力將由原來的100噸/小時增強到170噸/小時，實現(xiàn)爐溫爐壓自動調(diào)節(jié)控制。新設(shè)備投入使用后，將大幅度提高一軋鋼分廠的軋材率、定尺率等各項技經(jīng)指標，提升軋材產(chǎn)能。

Q235力學(xué)性能|Q235化學(xué)成分　   美國標準H型鋼規(guī)格表